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        湖南源創(chuàng)高科工業(yè)技術(shù)有限公司為您免費(fèi)提供陶瓷3D打印機(jī)、陶泥3d打印機(jī)微波真空干燥設(shè)備等相關(guān)信息發(fā)布和最新資訊,敬請關(guān)注!

        陶瓷潔具微波干燥輥道窯

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        江西東鵬衛(wèi)浴有限公司(豐城)二期工程衛(wèi)生陶瓷干燥生產(chǎn)線

        源創(chuàng)高科為江西東鵬裝備全長160米長(爐體部分98米長)的干燥線,含51節(jié)爐體。

        采用輥道式傳送結(jié)構(gòu),包括進(jìn)料抑制段、直線加熱段、轉(zhuǎn)彎加熱段,冷卻段,出料抑制段,循環(huán)輸送線組成。主窯段主窯長98米,設(shè)備總長度約160米。從進(jìn)微波抑制段開始至出微波抑制段時間3-4個小時。

        用該套設(shè)備替換傳統(tǒng)燒天然氣的干燥房可為廠家節(jié)省3000平米的廠房面積。

        江西東鵬有兩個面積相同各三層的廠房,老式廠房三層全年產(chǎn)能只有60萬件潔具,新廠房裝備了微波干燥生產(chǎn)線,由于干燥效率大大提高,預(yù)計年產(chǎn)能可達(dá)100萬件以上。

        陶瓷潔具生產(chǎn)現(xiàn)狀

        生產(chǎn)周期長:整個干燥周期7-10天

        占用場地大:8萬平米/百萬件

        非連續(xù)化生產(chǎn):干燥無法形成自動化流水線

        成品率低:干燥過程中出現(xiàn)開裂及缺陷多

        該生產(chǎn)屬于典型的高能耗、低自動化的勞動密集型生產(chǎn)



        微波潔具干燥輥道窯特點(diǎn)及優(yōu)勢

        深度:可實現(xiàn)深度干燥 微波整體干燥的特點(diǎn)決定了可實現(xiàn)坯體的深度干燥,干燥至含水率1%以下;

        節(jié)時:提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率 由傳統(tǒng)方式的最快84小時,縮短至4個小時微波干燥(加額外12個小時放置),周期縮短81%;

        省地:減少潔具生產(chǎn)占地面積 按30萬件高壓分體的生產(chǎn)規(guī)模推算,至少節(jié)省3000平方的廠房占地面積;

        優(yōu)質(zhì):提高干燥環(huán)節(jié)的成品率 穩(wěn)定的可重復(fù)生產(chǎn)工藝,提高干燥環(huán)節(jié)的成品率,可實現(xiàn)深度干燥,減少小缺陷出現(xiàn)的幾率,提高干燥環(huán)節(jié)開裂缺陷率;

        清潔:提高干燥環(huán)節(jié)的成品率 改變高溫高濕的的干燥工段環(huán)境,安全清潔生產(chǎn)。提升潔具行業(yè)的整體工廠品質(zhì);

        穩(wěn)定:可均勻分布微波 采用獨(dú)有技術(shù),實現(xiàn)微波均勻密布,從而實現(xiàn)均勻干燥,避免陶瓷制品干裂現(xiàn)象;

        安全:僅有手機(jī)十分一輻射 經(jīng)在線測試,源創(chuàng)微波輥道窯輻射僅有100,僅僅是手機(jī)輻射的十分之一; 

        減排:減少潔具生產(chǎn)碳排放 減少300噸煤使用,跟傳統(tǒng)對比,每年減少50%以上煤使用量;



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        源創(chuàng)高科為江西東鵬裝備全長160米長(爐體部分98米長)的干燥線,含51節(jié)爐體。

        采用輥道式傳送結(jié)構(gòu),包括進(jìn)料抑制段、直線加熱段、轉(zhuǎn)彎加熱段,冷卻段,出料抑制段,循環(huán)輸送線組成。主窯段主窯長98米,設(shè)備總長度約160米。從進(jìn)微波抑制段開始至出微波抑制段時間3-4個小時。

        用該套設(shè)備替換傳統(tǒng)燒天然氣的干燥房可為廠家節(jié)省3000平米的廠房面積。

        江西東鵬有兩個面積相同各三層的廠房,老式廠房三層全年產(chǎn)能只有60萬件潔具,新廠房裝備了微波干燥生產(chǎn)線,由于干燥效率大大提高,預(yù)計年產(chǎn)能可達(dá)100萬件以上。

        陶瓷潔具生產(chǎn)現(xiàn)狀

        生產(chǎn)周期長:整個干燥周期7-10天

        占用場地大:8萬平米/百萬件

        非連續(xù)化生產(chǎn):干燥無法形成自動化流水線

        成品率低:干燥過程中出現(xiàn)開裂及缺陷多

        該生產(chǎn)屬于典型的高能耗、低自動化的勞動密集型生產(chǎn)



        微波潔具干燥輥道窯特點(diǎn)及優(yōu)勢

        深度:可實現(xiàn)深度干燥 微波整體干燥的特點(diǎn)決定了可實現(xiàn)坯體的深度干燥,干燥至含水率1%以下;

        節(jié)時:提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率 由傳統(tǒng)方式的最快84小時,縮短至4個小時微波干燥(加額外12個小時放置),周期縮短81%;

        省地:減少潔具生產(chǎn)占地面積 按30萬件高壓分體的生產(chǎn)規(guī)模推算,至少節(jié)省3000平方的廠房占地面積;

        優(yōu)質(zhì):提高干燥環(huán)節(jié)的成品率 穩(wěn)定的可重復(fù)生產(chǎn)工藝,提高干燥環(huán)節(jié)的成品率,可實現(xiàn)深度干燥,減少小缺陷出現(xiàn)的幾率,提高干燥環(huán)節(jié)開裂缺陷率;

        清潔:提高干燥環(huán)節(jié)的成品率 改變高溫高濕的的干燥工段環(huán)境,安全清潔生產(chǎn)。提升潔具行業(yè)的整體工廠品質(zhì);

        穩(wěn)定:可均勻分布微波 采用獨(dú)有技術(shù),實現(xiàn)微波均勻密布,從而實現(xiàn)均勻干燥,避免陶瓷制品干裂現(xiàn)象;

        安全:僅有手機(jī)十分一輻射 經(jīng)在線測試,源創(chuàng)微波輥道窯輻射僅有100,僅僅是手機(jī)輻射的十分之一; 

        減排:減少潔具生產(chǎn)碳排放 減少300噸煤使用,跟傳統(tǒng)對比,每年減少50%以上煤使用量;



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